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Palettenanlagen Drucken

Säge- und Frässtation für Holzkantel in der Palettenindustrie

Bauteildimensionen  min  60 x 60 mm,  max  150 x 150 mm

Eingangsmateriallänge: ca. 3000 bis 6000 mm
Kapazität max. 40 m3 / 7,5 Std.

3-strängiger Quereinförderer (schräg ansteigend)
Technische Daten:
Länge…………………2 Meter
Antriebsleistung……1,5 kwh
Kettentyp…………….Rollenketten

Einförderrollenbahn mit automatischem Einzug in die Maschinenzone.
Ausführung in schwerer Stahl-Schweiß-konstruktion.
Der automatische Einzug funktioniert unabhängig vom eigentlichen Transport-System der Anlage um ein Vortransportieren eines neuen Werkstückes auch während der Bearbeitung eines noch in der Anlage befindlichen Teils zu ermöglichen.

Technische Daten
Breite…………………. 400 mm
Rollenabstand……….. 600 mm
Rollendurchmesser…... 80 mm
Rollenbahnlänge…... 6000 mm

Kappsäge inl. 2 Anfasfräser
Die Kappsäge arbeitet vollautomatisch. Mit der Ausführung des Schnittes werden automatisch auch die 45° Schrägen am Bauteilanfang und Bauteilende angefräst.
Die Größe der Schrägen werden vom Rechner automatisch eingestellt.
Technische Daten
Drehwinkel........................ 90 Grad
Neigung............................. 90 Grad
Sägeblattdurchmesser....  500 mm
Motorleistung.................... 11 kW
Motordrehzahl............... 1450 U/min
Abgratfräse
Die Fräse ist vertikal eingebaut und arbeitet vollautomatisch.
Die Größe der 45° Abgratung wird vom Rechner automatisch eingestellt.
Technische Daten
Fräsergröße………. 40 x 200 mm
Motorleistung…………... 7,5 kW
Motordrehzahl……... 3000 U/min
Nutfräse
Die Fräse ist in die Maschinenunterseite eingebaut und arbeitet vollautomatisch. Die Tiefe der Quernut ist manuell verstellbar (max. 40 mm).

Techn.Daten:
Fräsergröße………………... 40 x 180 mm
Motorleistung……………………….. 3 kW
Motordrehzahl...................... 3000 U/min
Transport- und Meßsystem
Dieses revolutionäre und in der Bauholzbearbeitung einzigartige patentierte Transportsystem arbeitet völlig beschädigungsfrei.
Die umlaufenden Bänder auf der Bedienerseite dienen als Antriebseinheit, die hinteren Bänder bilden den Anschlag und gleichzeitig das Meßsystem.
Diese Trennung von Antriebs und Meßsystem garantiert absolute Genauigkeit.
Die Hölzer sind während des gesamten Bearbeitungszeitraumes bestmöglich ausgerichtet und immer fest eingespannt. Somit werden die gewünschten Positionen nur angefahren und die Bearbeitung kann sofort ausgeführt werden.
Zeitraubendes Fixieren der Hölzer vor jeder Bearbeitung wie bei herkömmlichen Anlagen entfällt bei diesem System
Technische Daten
Motorleistung................................. 11 kW
Geschwindigkeit.................... 0-180 m/Min
Meßsystem Inkrementalgeber
Positioniergenauigkeit............ .+/- 1/10 mm

Ausförderrollenbahn mit automatischen Auszug und Werkstückablagesträngen
Ausführung in schwerer Stahl-Schweißkonstruktion.
Technisch Daten siehe Einförderrollenbahn
Rollenbahnlänge 2000 mm
Steuerung mit Einzelstabprogramm

Die Steuerung basiert auf einem Industrie-PC mit eingebauten Diskettenlaufwerk und Farbgrafikbildschirm.
Sämtliche Arbeitsabläufe werden von diesem Rechner gesteuert.
Die Dateneingabe ist durch das installierte Einzelstabprogramm schnell und einfach durchzuführen.
Der Bediener verfügt über die grafische Kontrolle der eingegebenen Daten.
Diese Daten werden von der Steuerung automatisch so aufgearbeitet, daß die Abarbeitung der einzelnen Werkstücke vom zeitlichen Ablauf sowie von den Bearbeitungsmöglichkeiten her, optimal abgestimmt ist.
Zur Steuerungssoftware gehört zusätzlich ein „Stangen-Optimierungs-Programm“.
Über Diskette oder die serienmäßige Schnittstelle, können Daten von den üblichen Abbundprogrammen übernommen werden.
Installation eines Modems für Fernwartung
(Telefonanschluß vor Ort notwendig)
bestehend aus:
1 Stk. Tisch Faxmodem 56k
1 Stk. PC-Anywhere Software
1 Stk. Schnittstellenkarte
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